中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所、莘縣胡阿祥鹽化工有限公司聯(lián)合開發(fā)的過氧化氫制環(huán)氧氯丙烷新工藝(DECH)目前，生產(chǎn)環(huán)氧氯丙烷的工業(yè)方法主要有三種，即氯醇法、醋酸烯丙酯-烯丙醇法和甘油法。在我國，烯丙醇工藝由于其工藝流程長，投資成本和成本相對較高，已經(jīng)停產(chǎn)。然而，氯醇法和甘油法都存在嚴(yán)重的高鹽廢水環(huán)境問題，迫切需要環(huán)氧氯丙烷的綠色制造方法。

　　自2001年以來，高爽研究員領(lǐng)導(dǎo)的選擇性氧化研究小組在國家基金、中國石化、科技部973等項目的資助下，在研究丙烯環(huán)氧化技術(shù)的同時，開發(fā)了一種無溶劑條件下氯丙烯與過氧化氫直接氧化制備環(huán)氧氯丙烷的新工藝。2007年5月31日，遼寧省科技廳通過了該技術(shù)的測試結(jié)果：中國科學(xué)院大連化學(xué)研究所采用反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化法，直接用H2O2和氯丙烯進行無溶劑環(huán)氧化反應(yīng)，在實驗室成功合成環(huán)氧氯丙烷；催化劑可以循環(huán)使用；該工藝具有反應(yīng)條件溫和、選擇性和收率高、無污染等優(yōu)點。成本低于傳統(tǒng)方法，屬于綠色環(huán)保工藝，國內(nèi)外首創(chuàng)。2010年，該技術(shù)在實驗室完成了10噸/年的中試研究，獲得大連市科技進步獎一等獎。在此期間，該項目還得到了金川集團和中海油山東?；瘓F的支持。

　　經(jīng)過三年的共同努力，“DECH雙氧水制環(huán)氧氯丙烷新工藝”科技成果順利通過鑒定。鑒定會由石油化工聯(lián)合會科技項目部副主任趙明主持，中國石化集團謝在庫院士擔(dān)任鑒定委員會主任。鑒定委員會專家首先聽取了高爽等科研人員的技術(shù)研究報告，詳細審查了查新報告及相關(guān)現(xiàn)場評估資料。經(jīng)詢問討論，鑒定委員會專家一致認(rèn)為“該技術(shù)環(huán)保、世界首創(chuàng)”，建議“盡快進行工藝流程和關(guān)鍵設(shè)備的優(yōu)化，盡快建成工業(yè)化生產(chǎn)示范裝置，實現(xiàn)環(huán)氧氯丙烷行業(yè)的技術(shù)升級和綠色發(fā)展?！?/span>

　　中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所高爽研究團隊成功研制出穩(wěn)定的反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化劑，并完成了工業(yè)放大制備。過氧化氫制環(huán)氧氯丙烷新工藝(DECH)科技成果“實現(xiàn)了反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化體系的連續(xù)規(guī)?；瘧?yīng)用，建成了全球第1個5000噸/年過氧化氫制環(huán)氧氯丙烷中試裝置”。該技術(shù)具有獨創(chuàng)性和創(chuàng)新性。72小時標(biāo)定結(jié)果表明，環(huán)氧氯丙烷(以過氧化氫計)平均收率90%，環(huán)氧氯丙烷(以氯丙烯計)平均選擇性96%，每噸產(chǎn)品氯丙烯消耗0.85噸(99.2%)，過氧化氫消耗0.78噸(51.7%)，催化劑消耗2.88公斤。每噸產(chǎn)品只能直接處理0.59噸廢水。

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